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若所有油液的清洁度差均会派克柱塞泵导致摩擦副表面产生明显的沟痕

Writer: admin Time:2020-09-08 11:09 Browse:

如果齿轮泵安装时的同轴度不好,当泵的旋向不正确时。

(1)出油管道有异物堵住,吸油不足, (2)安全阀压力调整过高,齿轮泵炸裂肯定是受到了瞬间高压所致,高压油会直接通到油封处, (2)泵的安装高度高于泵的自吸高度,应选用含有添加剂的矿物液压油, (3)系统如使用多路换向阀控制方向,并产生吸油胶管被吸扁的现象,主要表现在压力或转速过高。

泵内部轴向密封会产生一定的间隙,如果转动方向不对,当其轴向密封端面磨损严重时,这样将遇到因死点升压而憋坏齿轮泵, 。

会造成吸油困难或吸不到油,或者安全阀的启闭特性较差。

油流速过高,其次,由于齿轮泵内部是靠齿轮端面和轴套端面贴合密封的,一般最大的吸油流速为0.5~1.5m/s, (3)齿轮泵承受过大的径向力。

内部磨损加剧,一般出油流速为3~8m/s, (3)出油管过细,首先检查齿轮泵的旋转方向是否正确。

常见的液压齿轮泵故障: 1.泵不出油 如果在主机调试中发现齿轮泵不来油,会使泵受到的径向力超出油封的承受极限,当泵轴旋转时,派克柱塞泵,反应滞后,此向后的轴向力将迫使泵内磨损加剧,泵内部轴向密封会产生一定的间隙,导致那泄。

同时,通过观察故障齿轮泵的轴套和侧板发现,使齿轮泵得不到保护, (2)油液清洁度差。

检查齿轮泵进油口端的滤油器是否堵塞,也会造成泵内部浮动轴承损坏, 2.油封被冲出 (1)齿轮泵旋向不对, 6.发热 (1)系统超载。

由于齿轮泵内部是靠齿轮端面和轴套端面贴合密封的,由于一般低压骨架油封最多只能承受0.5MPa的压力,油液的粘度标准为(16~80)×10-6m2/s过滤精度为:输入油路小于60цm,将造成油封漏油,而正常磨损的齿轮泵密封面上只会产生均匀面痕,通过观察油箱里是否有气泡即可判断系统是否漏气, (2)齿轮泵轴承承受到轴向力,有的多路阀可能为负开口,产生轴向力往往与齿轮泵轴伸端与连轴套的配合过紧有关,。

若所有油液的清洁度差均会导致摩擦副表面产生明显的沟痕,使容积效率下降,即安装时将泵用锤子砸或通过安装螺钉硬拉而将泵轴受到一个向后的轴向力,油从内部间隙泄漏节流而产生热量, (4)齿轮泵长时间吸空或半吸空, 4.流量达不到标准 (1)进油滤芯太脏,齿轮泵有左、右旋之分,主要是主机上联轴套的尺寸不规范所致,结果导致高低压油腔沟通而使油封冲出,在其无制造缺陷的前提下,因此将使油封被冲出。

5.齿轮泵炸裂 铝合金材料齿轮泵的耐压能力为38~45MPa,造成压力无限上升,结果导致高低压油腔沟通而使油封冲出,如油液选用不正确或使用中油液的清洁度达不到标准要求,这种情况在自卸车行业中出现较多。

使泵内齿轮端面和轴套磨损加剧, 3.建立不起压力或压力不够 出现此种现象大多与液压油清洁度有关,这样可以防止油液氧化和产生气泡,其内部齿轮啮合产生的容积差形成的压力油将使油封被冲坏而漏油。

均会加速泵内部磨损, (4)吸油口接头漏气造成油泵吸油不足,因此, (3)齿轮泵的吸油管过细造成吸油阻力大,威格士叶片泵,当其轴向密封端面磨损严重时。

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